அக்ரிலிக் லென்ஸ், PMMA பிளாஸ்டிக் லென்ஸ்.

குறுகிய விளக்கம்:

பிஎம்எம்ஏ (பாலிமெதில் மெதக்ரிலேட்) - ப்ளெக்ஸிகிளாஸ் அல்லது அக்ரிலிக் என அறியப்படுகிறது - ஒரு காலத்தில் காண்டாக்ட் லென்ஸ்களுக்கான சிறந்த பொருளாகக் கருதப்பட்டது.உண்மையில், 1940 களில் முதல் வெகுஜன-சந்தை காண்டாக்ட் லென்ஸ்கள் உருவாக்கப்பட்ட போது, ​​அவை அனைத்தும் இந்த கடினமான, நுண்துளை இல்லாத PMMA பொருளால் செய்யப்பட்டன.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

லென்ஸ் அறிமுகம்:

அக்ரிலிக் லென்ஸின் அடிப்படைத் தட்டு PMMA யால் ஆனது, இது ஹாங்காங் மற்றும் தைவானில் உள்ளவர்களால் அழுத்தப்பட்ட அக்ரிலிக் லென்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.அக்ரிலிக் லென்ஸ் என்பது வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் தகட்டைக் குறிக்கிறது.ஆப்டிகல் கிரேடு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் அடைய, அடிப்படை தட்டு வெற்றிட பூச்சுக்குப் பிறகு கண்ணாடி விளைவை உருவாக்கும்.கண்ணாடி லென்ஸுக்கு பதிலாக பிளாஸ்டிக் லென்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது எடை குறைந்த, எளிதில் உடைக்க முடியாத, வசதியான மோல்டிங் மற்றும் செயலாக்கம், எளிதான வண்ணம் மற்றும் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, வளர்ச்சியின் வேகம் நாளுக்கு நாள் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் இது ஒரு வகையான தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது. லென்ஸ் தயாரிப்பில்.பிளாஸ்டிக் தகடுகளை பொதுவாக உருவாக்கலாம்: ஒற்றை பக்க கண்ணாடி, இரட்டை பக்க கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக் கண்ணாடி, காகித கண்ணாடி, அரை லென்ஸ் போன்றவை. அவை வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படலாம்.உதாரணமாக, மொபைல் போன் மற்றும் டிவியின் திரையை ஒவ்வொரு நாளும் பார்க்கலாம்.
லென்ஸ் பண்புகள்:
எந்திரம், தெர்மோபிளாஸ்டிக் மோல்டிங், ப்ளோ மோல்டிங், கொப்புளம், கரைப்பான் பிணைப்பு, வெப்ப அச்சிடுதல், திரை அச்சிடுதல் மற்றும் வெற்றிட எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்திற்கு அக்ரிலிக் பொருத்தமானது.வெற்றிக்குப் பிறகு, அதைத்தான் அக்ரிலிக் லென்ஸ் என்கிறோம்.

அக்ரிலிக் தட்டு மெத்தில் மெதக்ரிலேட் மோனோமர் (எம்எம்ஏ) மூலம் பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகிறது, அதாவது பாலிமெதில்மெதாக்ரிலேட் (பிஎம்எம்ஏ) பிளேட் பிளெக்ஸிகிளாஸ், இது ஒரு வகையான பிளெக்ஸிகிளாஸ் சிறப்பு செயல்முறை மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது.இது "பிளாஸ்டிக் குயின்" புகழ் பெற்றது.அக்ரிலிக் ஆராய்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சி 100 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது.

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

லென்ஸ் பயன்பாடு:

அக்ரிலிக் குறைந்த எடை, குறைந்த விலை மற்றும் எளிதான மோல்டிங் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.அதன் மோல்டிங் முறைகளில் காஸ்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், மெஷினிங், அக்ரிலிக் தெர்மோஃபார்மிங் போன்றவை அடங்கும். குறிப்பாக, எளிமையான செயல்முறை மற்றும் குறைந்த செலவில் அதிக அளவில் ஊசி வடிவத்தை தயாரிக்கலாம்.எனவே, இது கருவி பாகங்கள், ஆட்டோமொபைல் விளக்குகள், ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள், வெளிப்படையான குழாய்கள் மற்றும் பலவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மட்பாண்டங்களுக்குப் பிறகு சுகாதாரப் பொருட்களைத் தயாரிக்க அக்ரிலிக் சிறந்த புதிய பொருள்.பாரம்பரிய பீங்கான் பொருட்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அக்ரிலிக் இணையற்ற உயர் பிரகாசம் மட்டுமல்ல, பின்வரும் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது: நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் சேதப்படுத்த எளிதானது அல்ல;வலுவான மறுசீரமைப்பு, பற்பசையில் நனைத்த மென்மையான நுரை சுகாதாரப் பொருட்களைப் புதியதாகத் துடைக்க முடியும்.அமைப்பு மென்மையானது, மற்றும் குளிர்காலத்தில் எலும்பு குளிர்ச்சியான உணர்வு இல்லை;பிரகாசமான வண்ணங்கள் வெவ்வேறு சுவைகளின் தனிப்பட்ட நோக்கத்தை சந்திக்க முடியும்.அக்ரிலிக் செய்யப்பட்ட டேபிள் பேசின், குளியல் தொட்டி மற்றும் கழிப்பறை ஆகியவை நேர்த்தியான பாணி, நீடித்த, ஆனால் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மட்டுமல்ல.இதன் கதிர்வீச்சுக் கோடு மனித எலும்புகளின் கதிர்வீச்சுக் கோடு போன்றது.அக்ரிலிக் சானிட்டரி பொருட்கள் முதன்முதலில் அமெரிக்காவில் தோன்றின, இப்போது முழு சர்வதேச சந்தையில் 70% க்கும் அதிகமானவை.அக்ரிலிக் உற்பத்தியின் சிரமம் மற்றும் அதிக விலை காரணமாக, சந்தையில் பல குறைந்த விலை மாற்றுகள் உள்ளன."அக்ரிலிக்" என்றும் அழைக்கப்படும் இந்த மாற்றீடுகள் உண்மையில் சாதாரண ஆர்கானிக் போர்டு அல்லது கலப்பு பலகை (சாண்ட்விச் போர்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது).சாதாரண கரிம பலகை சாதாரண பிளெக்சிகிளாஸ் கிராக்கிங் பொருள் மற்றும் நிறமியுடன் போடப்படுகிறது.அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது மற்றும் மங்க எளிதானது.மெல்லிய மணலுடன் மெருகூட்டப்பட்ட பிறகு பாலிஷ் விளைவு மோசமாக உள்ளது.கலவை பலகையின் மேற்பரப்பில் அக்ரிலிக் மெல்லிய அடுக்கு மற்றும் நடுவில் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் உள்ளது.பயன்பாட்டில் உள்ள வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் குளிர் சுருக்கம் ஆகியவற்றின் செல்வாக்கின் காரணமாக டிலாமினேட் செய்வது எளிது.உண்மை மற்றும் தவறான அக்ரிலிக் தட்டுப் பிரிவின் நுட்பமான வண்ண வேறுபாடு மற்றும் பாலிஷ் விளைவு ஆகியவற்றிலிருந்து அடையாளம் காண முடியும்.1 கட்டடக்கலை பயன்பாடு: ஜன்னல், ஒலிக்காத கதவு மற்றும் ஜன்னல், பகல் விளக்கு அட்டை, தொலைபேசி சாவடி, அலங்கார வண்ண கண்ணாடி, முதலியன விளம்பர பயன்பாடு: லைட் பாக்ஸ், சைன்போர்டு, சைன்போர்டு, கண்காட்சி ரேக், முதலியன போக்குவரத்து பயன்பாடு: ரயில், கார் ரிவர்சிங் மிரர், கார் லென்ஸ் போன்றவை. 4 மருத்துவ பயன்பாடு: குழந்தை காப்பகம், பல்வேறு அறுவை சிகிச்சை மருத்துவ கருவிகள், பொதுமக்கள் பொருட்கள்: கைவினைப்பொருட்கள், ஒப்பனை கண்ணாடிகள், அடைப்புக்குறிகள், மீன்வளங்கள், பொம்மை கண்ணாடிகள், முதலியன தொழில்துறை பயன்பாடு: கருவி குழு மற்றும் கவர், முதலியன விளக்கு பயன்பாடுகள்: ஒளிரும் விளக்கு, சரவிளக்கு, தெரு விளக்கு கவர், லெட் பிரதிபலிப்பான், அக்ரிலிக் பிரதிபலிப்பான் போன்றவை.

செயல்முறை பண்புகள்:

1. அக்ரிலிக்கில் துருவப் பக்க மெத்தில் உள்ளது, இது வெளிப்படையான ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது.நீர் உறிஞ்சுதல் பொதுவாக 0.3% - 0.4% ஆகும்.இது உருவாகும் முன் அக்ரிலிக் தகடாக இருக்க வேண்டும்
இது 80℃ - 85 ℃ என்ற நிலையில் 4-5 மணிநேரத்திற்கு உலர்த்தப்பட வேண்டும்.2. அக்ரிலிக் மோல்டிங் செயலாக்கத்தின் வெப்பநிலை வரம்பில் பயனுள்ள மற்றும் வெளிப்படையான நியூட்டன் அல்லாத திரவ பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.வெட்டு வீதத்தின் அதிகரிப்புடன் உருகும் பாகுத்தன்மை கணிசமாகக் குறையும், மேலும் உருகும் பாகுத்தன்மை வெப்பநிலையின் மாற்றத்திற்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது.எனவே, பாலிமெதில்மெதாக்ரிலேட்டின் மோல்டிங் செயலாக்கத்திற்காக, மோல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது உருகும் பாகுத்தன்மையைக் கணிசமாகக் குறைத்து சிறந்த திரவத்தன்மையைப் பெறலாம்.3. அக்ரிலிக் பாயத் தொடங்கும் வெப்பநிலை சுமார் 160 ℃ ஆகும், மேலும் அது சிதைவடையத் தொடங்கும் வெப்பநிலை 270 ℃ ஐ விட அதிகமாகும், பரந்த செயலாக்க வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது.4. அக்ரிலிக் உருகலின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, குளிர்விக்கும் விகிதம் வேகமாக உள்ளது, மற்றும் தயாரிப்புகள் உள் அழுத்தத்தை உருவாக்க எளிதானது.எனவே, மோல்டிங்கின் போது செயல்முறை நிலைமைகள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் தயாரிப்புகளுக்கு மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு பிந்தைய சிகிச்சையும் தேவைப்படுகிறது.5. அக்ரிலிக் என்பது சிறிய சுருக்கம் மற்றும் அதன் மாறுபாடு வரம்பைக் கொண்ட ஒரு உருவமற்ற பாலிமர் ஆகும், பொதுவாக சுமார் 0.5% - 0.8%, இது உயர் பரிமாணத் துல்லியத்துடன் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு உகந்தது.6. அக்ரிலிக் வெட்டும் செயல்திறன் மிகவும் நன்றாக உள்ளது, மேலும் அதன் சுயவிவரத்தை பல்வேறு தேவையான அளவுகளில் எளிதாக இயந்திரமயமாக்க முடியும்.

செயலாக்க தொழில்நுட்பம்:

அக்ரிலிக் காஸ்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன், தெர்மோஃபார்மிங், லேசர் வேலைப்பாடு, லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளைப் பின்பற்றலாம்.

காஸ்டிங் மோல்டிங்

பிளெக்ஸிகிளாஸ் தகடுகள் மற்றும் பார்கள் போன்ற சுயவிவரங்களை உருவாக்க காஸ்டிங் மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது சுயவிவரங்கள் மொத்த பாலிமரைசேஷனால் உருவாக்கப்படுகின்றன.காஸ்ட் தயாரிப்புகளுக்கு பிந்தைய சிகிச்சை தேவை.சிகிச்சைக்கு பிந்தைய நிபந்தனைகள் 60 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 2 மணிநேரம் மற்றும் 120 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 2 மணிநேரம் வெப்பத்தை பாதுகாத்தல் ஆகும்.

ஊசி வடிவமைத்தல்

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட சிறுமணிப் பொருளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் மோல்டிங் சாதாரண உலக்கை அல்லது திருகு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.அட்டவணை 1 பாலிமெதில்மெதாக்ரிலேட் ஊசி வடிவத்தின் வழக்கமான செயல்முறை நிலைமைகளைக் காட்டுகிறது.செயல்முறை அளவுருக்கள் ஸ்க்ரூ இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் உலக்கை ஊசி மோல்டிங் இயந்திர பீப்பாய் ℃ வெப்பநிலை பின்புறம் 180-200 180-200 நடுத்தர 190-230 முன் 180-210 210-240 முனை வெப்பநிலை ℃ 180-210℃ பழைய வெப்பநிலை ℃ 180-210℃40-80-40 அழுத்தம் MPa 80-120 80-130 வைத்திருக்கும் அழுத்தம் MPa 40-60 40-60 ஸ்க்ரூ வேகம் rp.m-1 20-30 ஊசி தயாரிப்புகளுக்கு உள் அழுத்தத்தை அகற்ற பிந்தைய சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, சிகிச்சையானது 70-80 ℃ இல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சூடான காற்று சுழற்சி உலர்த்தும் அடுப்பு.அக்ரிலிக் பட்டையின் சிகிச்சை நேரம் பொதுவாக தயாரிப்பின் தடிமன் பொறுத்து சுமார் 4H எடுக்கும்.

தெர்மோஃபார்மிங்

தெர்மோஃபார்மிங் என்பது பிளெக்ஸிகிளாஸ் தட்டு அல்லது தாளை பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் தயாரிப்புகளாக உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.தேவையான அளவு வெட்டப்பட்ட வெற்று அச்சு சட்டத்தின் மீது இறுக்கப்பட்டு, அதை மென்மையாக்க சூடாக்கப்படுகிறது, பின்னர் அச்சு மேற்பரப்புக்கு அதே வடிவத்தைப் பெறுவதற்கு அதை அச்சு மேற்பரப்புக்கு நெருக்கமாக வைக்க அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது.குளிர்ச்சி மற்றும் வடிவமைத்த பிறகு, தயாரிப்பு பெற விளிம்பு ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது.வெற்றிட வரைதல் முறை அல்லது சுயவிவரத்துடன் பஞ்சின் நேரடி அழுத்தத்தை அழுத்தத்திற்குப் பின்பற்றலாம்.தெர்மோஃபார்மிங் வெப்பநிலையானது அட்டவணை 3 இல் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்பைக் குறிக்கலாம். விரைவான வெற்றிட குறைந்த வரைவு உருவாக்கும் தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குறைந்த வரம்பிற்கு அருகில் வெப்பநிலையை ஏற்றுக்கொள்வது பொருத்தமானது.சிக்கலான வடிவத்துடன் ஆழமான வரைவு தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​மேல் எல்லைக்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையை ஏற்றுக்கொள்வது பொருத்தமானது.பொதுவாக, சாதாரண வெப்பநிலை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

எங்களிடம் அனைத்து அளவிலான அரிலிக் லென்ஸ்கள் உள்ளன, உங்களுக்கு அவை தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும், உங்கள் தேவைக்கேற்ப நாங்கள் அரிலிக் லென்ஸை உருவாக்கலாம்.நீங்கள் வரைபடத்தை எங்களுக்கு அனுப்பலாம், பின்னர் நாங்கள் உங்களுக்காக அச்சுகளை உருவாக்கலாம்.மிக்க நன்றி.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்